Solución de cooperación integral desde la producción personalizada hasta el lanzamiento de la marca.
Con capacidades integradas de fabricación, pruebas de productos, diseño de I+D y cadena de suministro, brindamos servicios de personalización de baños OEM/ODM para clientes globales, ayudando a las marcas a reducir la inversión, acortar los ciclos de desarrollo y lanzar productos de marca privada más rápido.
Diseño de producto
Partiendo del diseño original, equilibramos la estética, el rendimiento práctico, las funciones de ahorro de agua, la responsabilidad medioambiental y la viabilidad de la producción en masa para ayudar a las marcas a crear productos de baño que sean más reconocibles y más fáciles de lanzar.
Perspectiva de la demanda
Aclare la dirección del producto en torno a escenarios de uso, posicionamiento de marca y clientes objetivo.
Diseño Original
Desarrollar soluciones estéticas y funcionales desde bocetos y estructuras hasta proporciones de productos.
Listo para producción
Considere el proceso, el costo, la instalación y las pruebas en conjunto para que el diseño pueda entregarse de manera confiable.
Desarrollo de moldes · Fabricación de Precisión
Los moldes son la base de la calidad de los productos de baño y los procesos de moldeo de alta precisión determinan la consistencia, la durabilidad y el rendimiento final del producto.
Proceso Central · Desarrollo de Moldes
La fabricación de moldes de alta precisión protege la calidad del producto desde el origen
El desarrollo de moldes es la base para que los productos de baño se produzcan en masa. La tecnología de moldes de alta calidad es la principal garantía de la calidad del producto. Los productos completos de herrajes para baño, duchas y grifos se procesan con equipos CNC de alta precisión, mientras que el software de diseño UG 3D se utiliza para el modelado digital de núcleos, moldes de fundición a presión y moldes de trabajo en caliente para controlar con precisión las dimensiones estructurales desde la fuente.
Los materiales del molde se seleccionan estrictamente, incluido el acero del molde resistente al calor y la aleación de cobre berilio con resistencia al desgaste y la corrosión. Los espacios en blanco de acero se optimizan mediante un tratamiento térmico de precisión antes del corte fino a nivel de micras para garantizar la precisión del conformado.
El proceso completo de apertura del molde, desde el diseño del dibujo, la selección de materiales, el mecanizado CNC, el tratamiento térmico y la fundición a presión de prueba, se controla capa por capa para evitar un flujo de agua inestable, defectos de apariencia y desalineación del ensamblaje, creando una base de proceso sólida para una producción en masa de alta calidad.
Modelado 3D Digital
El software de diseño profesional UG se utiliza para completar el modelado preciso de núcleos, moldes de fundición a presión y moldes para trabajo en caliente mientras se controla la estructura y la precisión del ajuste.
Mecanizado CNC de alta precisión
El corte a nivel de micras y el tratamiento térmico de precisión optimizan el rendimiento del acero del molde y mejoran la vida útil y la estabilidad del conformado.
Control de calidad de proceso completo
Cada paso, desde el diseño, la selección de materiales, el mecanizado y la fundición a presión de prueba, se controla para evitar un flujo de agua inestable, defectos estéticos y problemas de ensamblaje.
Proceso de fabricación central
Desde núcleos de arena y formación de vías fluviales hasta acabado CNC, esmerilado y pulido, galvanoplastia, marcado de productos, ensamblaje y pruebas, controlamos la calidad de las vías fluviales de latón a través de una cadena de proceso estandarizada para garantizar que los grifos y las duchas sigan siendo duraderos y estables.
Proceso seleccionado
Fabricación de núcleos de arena
Proceso clave para formar canales de latón
La arena de cuarzo especial se mezcla con resina, agentes de curado y otros aditivos según la proporción del proceso. Después del secado a temperatura constante a 300 °C, una máquina automática de disparo de núcleos lo envía a una caja de núcleos calentada para su formación a alta temperatura, produciendo núcleos de arena específicos y precisos en lotes. Estos núcleos se insertan en moldes de fundición a presión para formar canales de válvula cerrados con paredes internas lisas y uniformes.
Secado a temperatura constante a 300°C.
Formación de cajas de núcleo caliente a alta temperatura
Reduce las rebabas, la contracción y el bloqueo.
Inspección de productos y pruebas de capacidad
La capacidad de inspección a nivel de micras respalda una calidad de exportación estable
Realizamos inspecciones de datos de alta precisión de los contornos del producto, tolerancias de orificios, rugosidad de la superficie y dimensiones de las roscas. La calibración regular y el mantenimiento preventivo mantienen los instrumentos de prueba dentro de una precisión calificada.
Laboratorio
Laboratorio profesional de I+D de productos
Impulsados por la investigación y el desarrollo técnicos, actualizamos continuamente los productos y optimizamos las experiencias de uso del agua en la cocina y el baño con equipos de prueba profesionales.
Pruebas independientes de proceso completo e I+D
El laboratorio compara los estándares de productos nacionales e internacionales, realiza pruebas clave de forma independiente y se adapta rápidamente a las regulaciones del mercado en diferentes países y a las necesidades de personalización del cliente.
Iniciación del diseño
Intervenir desde la etapa de propuesta de producto para mejorar la eficiencia de la iteración de I+D.
Selección de materiales
Pruebe el rendimiento del material, la estabilidad y las regulaciones del mercado.
Verificación de confiabilidad
Verifique el rendimiento del producto terminado a largo plazo con equipos de prueba profesionales.
Garantía de calidad
Garantía de calidad
Desde los materiales entrantes y los controles durante el proceso hasta la inspección final, creamos un proceso de control de calidad claro y rastreable.
Inspección entrante
Las materias primas se comparan con los estándares antes del almacenamiento para identificar riesgos tempranamente.
Inspección en proceso
Los especialistas en control de calidad ingresan a las líneas de producción para revisar las excepciones e impulsar acciones correctivas.
Inspección final
Antes del envío, los productos terminados se revisan para determinar su apariencia, estándares y consistencia de calidad.
A través de inspección visual, revisión de estándares de aceptación, capacitación estandarizada de los empleados de primera línea y gestión de ERP desde el pedido hasta el envío, coordinamos la adquisición, la producción, el almacenamiento y la entrega para mantener la calidad estable y controlable en cada etapa.
Logística y Transporte
La empresa ha creado un sistema maduro de almacenamiento y distribución logística, coordinando la preparación de existencias, el embalaje, la declaración de aduanas y el envío de acuerdo con los planes de pedido para garantizar una entrega sin problemas de productos de exportación a clientes globales.
Inspección y embalaje
La inspección, el embalaje y el almacenamiento estandarizados reducen los riesgos de daños durante el transporte.
Almacenamiento inteligente
El almacenamiento por zonas y los registros de inventario sincronizados reducen los envíos incorrectos o perdidos.
Envío programado
Los planes de transporte marítimo, aéreo y terrestre se casan en función de las fechas de entrega del pedido.
Seguimiento de entrega
La carga, la declaración de aduanas y el envío se rastrean continuamente para garantizar la llegada a tiempo.
