Профессиональный производитель медных изделий и сантехники.

Универсальное решение для сотрудничества от индивидуального производства до запуска бренда

Благодаря интегрированному производству, тестированию продукции, проектированию и разработке, а также возможностям цепочки поставок, мы предоставляем услуги OEM/ODM по индивидуальному заказу ванных комнат для клиентов по всему миру, помогая брендам сокращать инвестиции, сокращать циклы разработки и быстрее запускать продукты под частной торговой маркой.

Дисплей продукта для ванной комнаты OEM ODM

Дизайн продукта

Начиная с оригинального дизайна, мы балансируем между эстетикой, практичностью, водосберегающими функциями, экологической ответственностью и возможностью массового производства, чтобы помочь брендам создавать продукты для ванных комнат, которые будут более узнаваемыми и простыми в выпуске.

01

Анализ спроса

Уточните направление продукта в отношении сценариев использования, позиционирования бренда и целевых клиентов.

02

Оригинальный дизайн

Разрабатываем эстетические и функциональные решения от эскизов и конструкций до пропорций изделия.

03

Производство готово

Рассмотрите процесс, стоимость, установку и тестирование вместе, чтобы обеспечить надежную реализацию проекта.

Дизайн продукта и фотография сайта исследований и разработок
Рисунок линии дизайна продукта

Разработка пресс-форм · Точное производство

Формы являются основой качества продукции для ванных комнат, а высокоточные процессы изготовления форм определяют консистенцию, долговечность и выход готовой продукции.

Высокоточная обработка пресс-форм с ЧПУ

Основной процесс · Разработка пресс-форм

Высокоточное изготовление пресс-форм защищает качество продукции прямо у источника.

Разработка пресс-форм является основой для перехода изделий для ванных комнат в массовое производство. Высококачественная технология изготовления пресс-форм является основной гарантией качества продукции. Комплектная фурнитура для ванных комнат, душевые кабины и смесители обрабатываются на высокоточном оборудовании с ЧПУ, а программное обеспечение UG 3D используется для цифрового моделирования стержней, форм для литья под давлением и форм для горячей обработки, чтобы точно контролировать исходные размеры конструкции.

Материалы пресс-форм строго отбираются, включая жаропрочную сталь и медно-бериллиевый сплав, устойчивый к износу и коррозии. Стальные заготовки оптимизируются посредством прецизионной термообработки перед тонкой резкой на микронном уровне, чтобы обеспечить точность формовки.

Полный процесс открытия формы, начиная с проектирования чертежей, выбора материала, обработки на станке с ЧПУ, термообработки и пробного литья под давлением, контролируется слой за слоем, чтобы избежать нестабильного потока воды, дефектов внешнего вида и несоосности сборки, создавая прочную основу процесса для высококачественного массового производства.

📐

Цифровое 3D-моделирование

Профессиональное программное обеспечение для проектирования UG используется для точного моделирования стержней, форм для литья под давлением и форм для горячей обработки, одновременно контролируя структуру и точность подгонки.

⚙️

Высокоточная обработка с ЧПУ

Резка на микронном уровне и прецизионная термообработка оптимизируют характеристики стали, увеличивают срок службы и стабильность формования.

Полный контроль качества

Каждый этап проектирования, выбора материала, механической обработки и пробного литья под давлением контролируется, чтобы предотвратить нестабильный поток воды, косметические дефекты и проблемы со сборкой.

Основной производственный процесс

От песчаных стержней и формовки водяных каналов до обработки на станках с ЧПУ, шлифовки и полировки, гальваники, маркировки продукции, сборки и испытаний — мы контролируем качество латунных водяных каналов с помощью стандартизированной технологической цепочки, чтобы гарантировать долговечность и стабильность смесителей и душей.

Процесс изготовления песчаного стержня

Выбранный процесс

Производство песчаных сердечников

Ключевой процесс формирования латунных водоводов

Специальный кварцевый песок смешивается со смолой, отвердителями и другими добавками в соответствии с технологическим соотношением. После сушки при постоянной температуре 300°C автоматическая машина для стрельбы по стержням отправляет его в нагретый стержневой ящик для высокотемпературной формовки, производя партиями точные специальные стержни из песка. Эти стержни вставляются в формы для литья под давлением для образования закрытых клапанных каналов с гладкими, однородными внутренними стенками.

Сушка при постоянной температуре 300°C

Высокотемпературная формовка горячего стержневого ящика

Уменьшает заусенцы, усадку и засорение

Производственный процесс

Проверка продукции и тестирование возможностей

1.8μmТочность измерения FARO CMM
5+Конфигурация прецизионного испытательного оборудования
Полный процессКонтроль качества от деталей до готовой продукции

Возможность контроля на микронном уровне обеспечивает стабильное экспортное качество

Мы проводим высокоточный контроль данных контуров изделий, допусков отверстий, шероховатости поверхности и размеров резьбы. Регулярная калибровка и профилактическое обслуживание обеспечивают точность приборов для тестирования.

1.8μmТочность измерения FARO CMM
5+Конфигурация прецизионного испытательного оборудования
Полный процессКонтроль качества от деталей до готовой продукции
Высокоточная КИМ FARO с точностью до 1,8 мкм
Профильный проектор Mitutoyo, тестер шероховатости и система оптического визуального контроля
Штангенциркули, микрометры и специальные резьбомеры точно контролируют размеры резьбы.
Испытательная камера солевого тумана проверяет коррозионную стойкость гальванопокрытий
FARO высокоточная КИМ
Точный размерный контроль01
Процесс проверки продукта
Проверка качества в процессе02
Рабочая станция для тестирования продукции
Готовое тестирование возможностей продукта03
Оборудование для контроля качества
Отслеживаемость калибровки оборудования04

Лаборатория

Профессиональная лаборатория исследований и разработок продукции

Благодаря техническим исследованиям и разработкам мы постоянно совершенствуем продукцию и оптимизируем использование воды на кухне и в ванной с помощью профессионального испытательного оборудования.

Полномасштабное независимое тестирование и исследования и разработки

Лаборатория сравнивает отечественные и международные стандарты продукции, самостоятельно проводит ключевые тесты и быстро адаптируется к рыночным правилам в разных странах и потребностям клиентов.

Тестирование новых материаловСтруктурные исследования и разработкиМоделирование долговечностиИспытание на коррозионную стойкостьПроверка производительности воды
01

Начало проектирования

Вмешайтесь на этапе предложения продукта, чтобы повысить эффективность итераций исследований и разработок.

02

Выбор материала

Проверьте характеристики материала, стабильность и соответствие рыночным нормам.

03

Проверка надежности

Проверьте долгосрочные характеристики готового продукта с помощью профессионального испытательного оборудования.

Лабораторная среда для исследований и разработок продуктов
Лабораторное испытательное оборудование

Гарантия качества

Гарантия качества

От поступления материалов и производственных проверок до окончательной проверки — мы строим четкий и отслеживаемый процесс контроля качества.

Сцена проверки качества
01

Входной контроль

Сырье проверяется на соответствие стандартам перед складированием для раннего выявления рисков.

02

Текущая проверка

Специалисты по контролю качества выходят на производственные линии, чтобы просмотреть исключения и принять корректирующие меры.

03

Заключительная проверка

Перед отправкой готовая продукция проверяется на внешний вид, стандарты и соответствие качества.

Посредством визуального контроля, проверки стандартов приемки, стандартизированного обучения сотрудников, работающих на переднем крае, и управления ERP от заказа до отгрузки, мы координируем закупки, производство, складирование и доставку, чтобы поддерживать стабильное и контролируемое качество на каждом этапе.

Логистика и транспорт

Компания создала развитую систему складирования и логистики, координируя подготовку запасов, упаковку, таможенное декларирование и отгрузку в соответствии с планами заказов, чтобы обеспечить бесперебойную доставку экспортных товаров клиентам по всему миру.

1

Проверка и упаковка

Стандартизированный контроль, упаковка и складирование снижают риски повреждений при транспортировке.

2

Умное складирование

Зонированное хранение и синхронизация инвентарных записей уменьшают количество ошибочных или пропущенных поставок.

3

Запланированная отгрузка

Планы морского, воздушного и наземного транспорта сопоставляются в зависимости от дат доставки заказа.

4

Отслеживание доставки

Погрузка, таможенное декларирование и отгрузка постоянно отслеживаются, чтобы обеспечить своевременное прибытие.

Складско-логистический участок