حل تعاون شامل بدءًا من الإنتاج المخصص وحتى إطلاق العلامة التجارية
من خلال التصنيع المتكامل، واختبار المنتجات، وتصميم البحث والتطوير، وقدرات سلسلة التوريد، نقدم خدمات تخصيص الحمامات OEM/ODM للعملاء العالميين، مما يساعد العلامات التجارية على تقليل الاستثمار، وتقصير دورات التطوير، وإطلاق منتجات ذات علامات تجارية خاصة بشكل أسرع.
تصميم المنتج
بدءًا من التصميم الأصلي، فإننا نوازن بين الجمال والأداء العملي وميزات توفير المياه والمسؤولية البيئية وجدوى الإنتاج الضخم لمساعدة العلامات التجارية على إنشاء منتجات الحمامات التي يمكن التعرف عليها بشكل أكبر وأسهل في الإطلاق.
الطلب البصيرة
توضيح اتجاه المنتج حول سيناريوهات الاستخدام ووضع العلامة التجارية والعملاء المستهدفين.
التصميم الأصلي
تطوير الحلول الجمالية والوظيفية بدءًا من الرسومات والهياكل وحتى أبعاد المنتج.
الإنتاج جاهز
ضع في اعتبارك العملية والتكلفة والتركيب والاختبار معًا حتى يمكن تسليم التصميم بشكل موثوق.
تطوير العفن · التصنيع الدقيق
القوالب هي أساس جودة منتج الحمام، وعمليات القالب عالية الدقة تحدد اتساق المنتج، والمتانة، والإنتاج النهائي.
العملية الأساسية · تطوير العفن
تصنيع القالب عالي الدقة يحمي جودة المنتج من المصدر
تطوير القالب هو الأساس لتحويل منتجات الحمام إلى إنتاج ضخم. تكنولوجيا القالب عالية الجودة هي الضمان الأساسي لجودة المنتج. تتم معالجة أجهزة الحمام الكاملة ومنتجات الدش والحنفيات باستخدام معدات CNC عالية الدقة، بينما يتم استخدام برنامج التصميم UG 3D للنمذجة الرقمية للنوى وقوالب الصب وقوالب العمل الساخن للتحكم بدقة في الأبعاد الهيكلية من المصدر.
يتم اختيار مواد القالب بدقة، بما في ذلك الفولاذ القالب المقاوم للحرارة وسبائك النحاس البريليوم مع مقاومة التآكل والتآكل. يتم تحسين الفراغات الفولاذية من خلال المعالجة الحرارية الدقيقة قبل القطع الدقيق على مستوى الميكرون لضمان دقة التشكيل.
يتم التحكم في عملية فتح القالب الكاملة، بدءًا من تصميم الرسم، واختيار المواد، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والمعالجة الحرارية، والصب بالقالب التجريبي، طبقة تلو الأخرى لتجنب تدفق المياه غير المستقر، وعيوب المظهر، واختلال التجميع، وبناء أساس عملية متين لإنتاج كميات كبيرة عالية الجودة.
النمذجة الرقمية ثلاثية الأبعاد
يتم استخدام برنامج التصميم الاحترافي UG لإكمال النمذجة الدقيقة للنوى وقوالب الصب وقوالب العمل الساخن مع التحكم في دقة الهيكل والتركيب.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة
يعمل القطع على مستوى الميكرون والمعالجة الحرارية الدقيقة على تحسين أداء فولاذ القالب وتحسين عمر الخدمة وثبات التشكيل.
مراقبة جودة العملية الكاملة
يتم التحكم في كل خطوة بدءًا من التصميم واختيار المواد والتصنيع والصب التجريبي لمنع تدفق المياه غير المستقر والعيوب التجميلية ومشكلات التجميع.
عملية التصنيع الأساسية
من النوى الرملية وتشكيل الممرات المائية إلى التشطيب باستخدام الحاسب الآلي، والطحن والتلميع، والطلاء الكهربائي، ووضع علامات على المنتج، والتجميع، والاختبار، نحن نتحكم في جودة الممر المائي النحاسي من خلال سلسلة معالجة موحدة لضمان بقاء الحنفيات والدش متينة ومستقرة.
عملية مختارة
تصنيع الرمال الأساسية
العملية الرئيسية لتشكيل الممرات المائية النحاسية
يتم خلط رمل الكوارتز الخاص مع الراتنج وعوامل المعالجة والمواد المضافة الأخرى وفقًا لنسبة المعالجة. بعد التجفيف بدرجة حرارة ثابتة عند 300 درجة مئوية، ترسل آلة إطلاق اللب الأوتوماتيكية إلى صندوق قلب ساخن للتشكيل بدرجة حرارة عالية، مما ينتج نواة رملية دقيقة مخصصة على دفعات. يتم إدخال هذه النوى في قوالب الصب لتشكيل ممرات مائية ذات صمام مغلق مع جدران داخلية ناعمة وموحدة.
تجفيف بدرجة حرارة ثابتة 300 درجة مئوية
تشكيل صندوق أساسي ساخن بدرجة حرارة عالية
يقلل من النتوءات والانكماش والانسداد
فحص المنتج واختبار القدرة
تدعم قدرة الفحص على مستوى الميكرون جودة التصدير المستقرة
نقوم بإجراء فحص بيانات عالي الدقة لخطوط المنتج، وتفاوتات الثقب، وخشونة السطح، وأبعاد الخيوط. تحافظ المعايرة المنتظمة والصيانة الوقائية على أدوات الاختبار ضمن الدقة المؤهلة.
مختبر
مختبر البحث والتطوير للمنتجات المهنية
انطلاقًا من البحث والتطوير الفني، نقوم باستمرار بتحديث المنتجات وتحسين تجارب استخدام المياه في المطبخ والحمام باستخدام معدات الاختبار الاحترافية.
عملية كاملة للاختبار المستقل والبحث والتطوير
يقيس المختبر معايير المنتجات المحلية والدولية، ويجري الاختبارات الرئيسية بشكل مستقل، ويتكيف بسرعة مع لوائح السوق في مختلف البلدان واحتياجات التخصيص للعملاء.
بدء التصميم
التدخل من مرحلة اقتراح المنتج لتحسين كفاءة تكرار البحث والتطوير.
اختيار المواد
اختبار حول أداء المواد والاستقرار وأنظمة السوق.
التحقق من الموثوقية
تحقق من أداء المنتج النهائي على المدى الطويل باستخدام معدات الاختبار الاحترافية.
ضمان الجودة
ضمان الجودة
بدءًا من المواد الواردة والفحوصات الجارية وحتى الفحص النهائي، نقوم ببناء عملية مراقبة جودة واضحة ويمكن تتبعها.
التفتيش الوارد
يتم فحص المواد الخام وفقًا للمعايير قبل تخزينها لتحديد المخاطر مبكرًا.
التفتيش أثناء العملية
يدخل متخصصو مراقبة الجودة إلى خطوط الإنتاج لمراجعة الاستثناءات واتخاذ الإجراءات التصحيحية.
التفتيش النهائي
قبل الشحن، تتم مراجعة المنتجات النهائية للتأكد من المظهر والمعايير واتساق الجودة.
من خلال الفحص البصري، ومراجعة معايير القبول، والتدريب الموحد للموظفين في الخطوط الأمامية، وإدارة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) من الطلب إلى الشحن، نقوم بتنسيق عمليات الشراء والإنتاج والتخزين والتسليم للحفاظ على استقرار الجودة وإمكانية التحكم فيها في كل مرحلة.
الخدمات اللوجستية والنقل
قامت الشركة ببناء نظام تخزين وتوزيع لوجستي ناضج، وتنسيق إعداد المخزون، والتعبئة، والإقرار الجمركي، والشحن وفقًا لخطط الطلب لضمان التسليم السلس لسلع التصدير إلى العملاء العالميين.
التفتيش والتعبئة
يؤدي الفحص والتعبئة والتخزين الموحد إلى تقليل مخاطر تلف النقل.
التخزين الذكي
يؤدي التخزين المقسم إلى مناطق وسجلات المخزون المتزامنة إلى تقليل الشحنات الخاطئة أو المفقودة.
الشحن المقرر
تتم مطابقة خطط النقل البحري والجوي والبري بناءً على تواريخ تسليم الطلب.
تتبع التسليم
تتم متابعة التحميل والإقرار الجمركي والشحن بشكل مستمر لضمان الوصول في الوقت المحدد.
